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山東茂隆新材料科技有限公司 2022-11-04 2051
土工膜是工程建設中常用的材料,它在施工中是有很多的注意事項的,比如說要注意風向,尤其是在內蒙古這種風大的地方,今天小編來具體的聊一聊,下面一起看一下吧。
在鋪設防滲膜的時候分庫底鋪設、坡面鋪設兩個部分,那么是怎么施工的呢?
1、平整場地:首先開挖基礎,清理雜物,碾壓平整,為土工膜鋪設做準備。
2、鋪設與搭接:將土工膜搬運到施工場地,沿著湖底軸線方向水平滾鋪并拉開、拉平。
土工膜的鋪設方法其順序為:鋪設-對正、搭齊-縫底層布-擦拭主膜塵土-黏結
順風鋪設土工膜一定要固定好,否則會一皺到底的,鋪設時膜的方向應當盡量與最大坡度線平行,鋪設防滲膜時,要注意從低到高鋪設,施工時要留有余量,不要拉的太緊,否則會導致部分防滲膜下沉,對于邊坡,鋪設順序不同,應采用自上而下的方式。
在內蒙古地區鋪設土工膜方向與風向的關系密切,內蒙古自治區春夏之際風力達到7-8級,接近兩噸的車被風吹的也是搖搖晃晃的,如果膜與膜在鋪設順著風向鋪設,這樣會減少焊縫被撕裂的幾率,因為焊接不牢靠造成簡簡單單的一個小洞會被大風直接撕裂開,甚至損壞整個池子的使用,所以膜在鋪設時要順風而鋪,這只是杜絕了一個被損壞的條件,最重要的是土工膜與土工膜焊縫的質量一定要焊接好,否則再好的產品也不會有它應有的效果。

鋪設方法
1、通常在拐角及畸形地段,應是接縫長度盡量減短,除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距頂坡或應力集中區域1.5米范圍內,盡量不設焊縫。
2、大捆PE土工膜的鋪設宜采用拖拉機,卷揚機等機械條件不具備及小捆PE膜,也可采用人工鋪設,坡面鋪設用卷揚機自坡頂徐徐展開放置坡地,坡頂、坡地處理入固定鉤。
3、鋪設土工膜施工工藝時應力求焊縫減少,在保證質量的前提下,盡量節約元材料,同時也容易保證質量。
4、按規定順序和方向分區、分塊進行PE膜鋪設。
5、土工膜在鋪設中,應避免產生人為褶皺,溫度較低時,應盡量拉緊,鋪平。
6、鋪設PE土工膜時,應適當放松,并避免人力硬折和損傷。
7、膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10CM,通常就使焊縫排列方向平行于大坡度,即沿坡度方向排列。
8、鋪設PE土工膜時,模塊間形成的結點,應為T字型,不得作成十字形。
9、PE土工膜焊接搭接面不得有污垢、砂土、積水(包括露水)等影響焊接質量的雜物存在。
10、土工膜施工工藝鋪設完成后,應盡量減少在膜面上行走、搬動工具等,凡能對HDPE膜造成危害的物件,均不應放在膜上或攜帶在膜上行走,以免對膜造成意外損傷。
11.坡面上的PE土工膜鋪設,其接縫排列方向應平行或垂直大坡度線,且應按由下而上的順序鋪設。
12.坡面彎曲處應使膜和接縫妥貼坡面。
13.PE膜鋪設完畢,未覆蓋保護層前,應在膜的邊角處每隔2~5m放1個20~40kg重的砂袋。
土工膜焊接
1、焊接形式宜采用雙焊縫搭焊。
2、接縫處不得有油污、灰塵,HDPE土工膜的搭接段面不應夾有泥沙等雜物,當有雜物時在焊接前清理干凈。
3、根據當時當地氣候條件和材料性能,調節焊接設備至工作狀態。
4、在遇上土工膜長度不夠時,需要長向拼接,應先把橫向焊縫焊好,再焊縱縫,橫向焊縫相距大于50cm應成T字型,不得十字交叉。
5、先進行小樣焊接試驗,試焊接1m長的土工膜樣品,采用現場撕拉檢驗 試驗,焊縫不被撕拉破壞,母材被撕裂認為合格。
6、相鄰土工膜焊縫應盡量錯縫搭接,膜塊間形成的結點,應為T字型,盡量減少十字型,縱模向焊縫交點處應用擠壓焊機加強。
7、現場撕拉試驗合格后,逐幅進行正式焊接。

土工膜焊縫注意事項
1、焊膜時不許壓出死折,鋪設HDPE土工膜時,根據當地氣溫變化幅度和HDPE土工膜性能要求,預留出溫度變化引起的伸縮變形量。
2、焊縫處PE土工膜應熔接為一個整體,不得發現虛焊,漏焊或超遲焊。
3、當接縫處有結露、潮濕、泥沙等影響時,處理后再進行焊接。
4、出現虛焊,漏焊時,必須切開焊縫。使用焊接機對切開損傷部位用大于破損直徑一倍以上的母材補焊。
5、溫度低于5℃時,按照規范要求不應施工,土工膜施工工藝如果施工的話,焊接前應對焊機進行預熱處理。
6、焊縫雙縫寬度宜采用2mm×10mm。
7、橫向焊縫間錯位尺寸應大于或等于500mm。
8、當手提焊機的溫度控制所指示的焊機溫度低于200℃時,土工膜施工工藝要用干凈的布或棉紗撣掉再焊,必要時應重新打磨,切忌用手擦試。
9、T字形接頭宜采用母材補痕,補痕尺寸可為300mm×300mm

土工膜焊焊縫質量要求
1、對雙縫充氣長度為30-60mm雙焊縫間充氣壓力達到0.15-0.2Mpa,保持1-5min,壓力無明顯下降為合格.
2、鋪設過程中,任何有缺陷或破壞和非破壞性實驗的土工膜都應該修復,以免影響整體的防滲效果。
3、對單焊縫和T形結點及修補點應采取50cm×50cm方格進行真空檢測,真空壓力大于或等于0.005Mpa,保持30s,肥皂液不起泡為合格.
4、所有的補丁都應該具有與原土工膜相同的厚度,幾乎所有的補丁應在放置到土工膜之前用打磨機把頂部邊緣削平,修復時所有的表面都應該保持清潔和干燥;
5、室內試驗.焊接抗拉強度應大于母材強度.
6、所有熱熔焊縫均可做破壞實驗,現場采用拉力機做剪卻和剝離時,母材被撕拉破壞,焊縫不被撕拉破壞即為合格。
7、質量檢驗應隨施工進展進行。
土工膜焊接質量檢測
1、測試前,務必先用水或者絕緣冷卻器進行冷卻。測試的環境溫度應保持在6℃ ~31℃內。若樣品的溫度高于21.1℃,則強度會有所減損;
2、檢測方法應采用充氣法及室內試驗,也可采用火花試驗或超聲波 探測法.
3、每個樣品都需用現場的張力計進行2次剝離測試,然后再進行剪切測試。
4、檢測設備采用壓式檢測儀及真空檢測儀.
5、對粘接的焊縫進行剪切和剝離檢驗時,只能土工膜被撕壞,不能出現焊口的破壞。測試得到的剝離和剪切值需要滿足規定的數值,否則即為測試不合格。熱熔焊和擠出焊的樣品都需要通過試焊測試,五個樣品中如果有一個未通過都需要重新進行試焊。

土工膜的回填
1、為了加強對暴露在外防滲膜的保護,使起使用壽命更長,我們一般如下方式:
2、回填土應分粗沙、碎石、砼石層進行,每層填土的厚度應隨填土的深度及所選壓實機 械性能確定。層粗沙填土厚度不應小于20cm,第二層碎石厚度不應少于30cm,第三層砼石或塊石層厚度不應少于30cm。
3、在鋪好的膜上鋪一層土工布加以保護,在土工布上再鋪一層砂石或土壤來二次保護;
4、回填一般采用后卸式運土車,蹍壓密度等都應由設計確定之后,車輛才能進行回填作業?;靥钕葟耐凉ず铣刹牧蟽蓚刃锻?,施工以及回填平面應始終呈“凹”形(凹口朝進場方向)。
5、在鋪好的膜上鋪一層細土或用用鐵絲網做一層混凝土,再加以美化。 土工膜可以在潮濕的環境下施工,但應避免浸泡在水中;
6、回填時應根據設計要求及地基沉降情況,控制回填速度。
7、如果地面有水氣時,要做好排水措施后鋪設,以防止土工膜粘水后無法焊接;
8、土工合成材料上層填土,填土機械只能沿垂直于土工合成材料 的鋪放方向運行,應用輕型機械(壓力小于55kPa)攤料或碾壓。填土高度大于600㎜后方可使用中型或重型機械入場作業。
以上就是今天的內容,感謝大家的閱讀和觀看,希望對大家有幫助,如果您有什么不懂的,歡迎聯系我們的工作人員,期待我們以后的合作。
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