1.pe管材料的特性

　　聚乙烯（pe）管材是一種新型材料,它具有柔韌性好,耐腐蝕性強、質(zhì)輕、抗沖擊性能優(yōu)良等特點，管材、管件連接可采用熱熔對接及電熔等連接方式，使管材、管件熔為一體，系統(tǒng)安全可靠，施工成本低，在工程應(yīng)用中發(fā)展迅速。

　　本工程采用pe100管材，公稱外徑為500mm。

2.管道施工

　　聚乙烯（pe）管道按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)cjj/t98-2003《建筑給水聚乙烯類管道工程技術(shù)規(guī)程》要求施工。

　2.1.管材、管件運輸及貯存

　　先將倉庫附近的一塊空場地平整出來,管材、和管件到貨后，小心搬運至空場地，整齊擺放,堆成三層,不得劇烈碰撞，避免接觸尖銳物件。若pe管被刮傷,刮傷深度超過1cm,則將其切除。管材堆放好后，面上蓋一層油毛氈，避免日曬雨淋。pe管受溫度影響較大，值班人員經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)未防護好的及時處理。

　　由于管線較長，為了減少運輸費用，新羅段不必運至倉庫，直接運輸至工作面，在現(xiàn)場驗收。

　2.2.管道連接

　　管道的連接方式主要有：

　　1. dn（公稱外徑）≤63mm時，采用熱熔承插連接或電熔連接；

　　2. dn ≥75mm時，采用熱熔對接或電熔連接；

　　3. 與金屬管及管路附件的連接，采用法蘭連接或過渡管件連接等方法。

　　2.2.1.熱熔對接

　　pe管相互連接本工程選用熱熔對接方式。使用該方法連接時，采用熱熔對接焊機，具體步驟如下：

　　⑴把待接管材置于焊機夾具上并夾緊；

　　⑵將管材待連接端清潔干凈，然后銑削連接面，若連接端不干凈，則易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。

　　⑶校直兩對接件，使其錯位量不大于2mm；

　　⑷放入加熱板；

　　⑸加熱完畢，取出加熱板；

　　⑹迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力30pa并保壓冷卻；

　　⑺熱熔完成。

　　熱熔焊機操作人員應(yīng)遵循以下焊接參數(shù)。

　　焊接參數(shù)表

壁厚（mm） 預(yù)熱時的卷邊高度（mm）（預(yù)熱溫度210±10℃） 加熱時間（s）（溫度210±10℃） 允許最大切換時間（s） 焊縫在保壓狀態(tài)下的冷卻時間（min） 12.2-18.

鑒于復(fù)合土工膜部分現(xiàn)場觀測成果合成材料在工程應(yīng)用中具有一定的抗老化能力，故有些國家的某些文件中對其使用年限作了較為寬限的規(guī)定，如前蘇聯(lián)BCH07-74《土石壩應(yīng)用聚乙烯防滲結(jié)構(gòu)須知》中規(guī)定，聚乙烯土工膜可用于使用年限不超過50年的建筑物。奧地利林茨公司發(fā)表的“聚丙烯復(fù)合土工膜土工合成材料的長期性狀”一文中的結(jié)論寫道：“對聚丙烯的15年以上的現(xiàn)場應(yīng)用經(jīng)驗表明，它們的化學(xué)和生物穩(wěn)定性高；織物的最大損壞是在施工中；鋪設(shè)以后沒有大變化；……可預(yù)期超過100年的穩(wěn)定性。

2 1.0 120-170 8 17-24 20.1-25.5 1.5 210-250 10 25-32

　2.2.2.過渡連接

　　在與金屬管及管路附件（如閥門、水表等）的接口連接處采用絲扣或法蘭等過渡管件進行連接。

　2.3.管道安裝

　　溝槽開挖后，在溝底鋪上20cm沙土或合乎可要求的原土整平夯實，回填就地取材。基礎(chǔ)通過隱蔽驗收后方可進行管道安裝。

　　若溝槽周邊沒位置，則在溝槽中進行連接和安裝，若溝槽周邊有場地，則預(yù)先在地面上接成一定長度的管路，等到每個焊口都充分冷卻后，再整體安裝。整體安裝可拖拉的最大安全距離為50m。

　2.4.管道回填

　　管道安裝完畢，經(jīng)驗收合格后再進行管道回填。在管道安裝與鋪設(shè)完畢后應(yīng)盡快回填。

　　管道回填分兩步：

　　（a）用沙土或符合要求的原土回填管道兩肋，一次回填高度為100~150 mm,搗實后再回填第二層直到回填到管頂以上至少100mm處。在回填過程中，管道下部與管底的空隙處易被忽略，要注意夯實。管道接口前后200mm范圍內(nèi)不回填，以便試壓時觀察各接頭質(zhì)量。

　　（b）管道試壓合格后的大面積回填（500mm厚），管頂300mm以上部分回填原土并填實，采用機械回填時，要從管的兩側(cè)同時回填，機械不得在管上行駛。

　　管頂以上300mm回填后，在進行管道試壓，以防試壓時管道系統(tǒng)產(chǎn)生推移。

　　管周圍200mm以內(nèi)的回填土不得含粒徑大于10mm的堅硬石塊。

　2.5.試壓與清洗

　　為檢驗供水管的駁接止水質(zhì)量和供水管的安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，在供水管安裝后，需做壓水試驗。

　　壓水試驗共分兩類，其一為施工過程中的分段試驗，其二為全線駁接完成后的竣工試驗。

　　2.5.1.試驗壓力的確定

　　本工程選用的pe管材有兩個公稱壓力等級：0.6mpa、0.8mpa。

　　1. 管材適溫性能。pe管道的公稱壓力（pn）是指在20◦c時的內(nèi)水壓力指標(biāo)。本工程介質(zhì)溫度在20~40◦c之間時，按下表溫度對壓力折減系數(shù)（ft）修正工作壓力（fw）。

　　溫度對壓力折減系數(shù)

水溫t(◦c) 20 30 40 壓力折減系數(shù)(ft) 1.0 0.87 0.74

　2. 確定試驗壓力。試驗壓力為管道系統(tǒng)設(shè)計工作壓力的1.5倍，但不得小于0.8mpa。

　　fw = fwd ft /1.5

　　其中fwd為系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下，選用的管材最大設(shè)計內(nèi)水壓力。

　　ft由每次壓水試驗所測水溫值確定，若沒有對應(yīng)的水溫采用插值法計

　　算。本工程介質(zhì)溫度在20~40◦c之間，試驗壓力見下表。

水溫t(◦c) 20 30 40 壓力折減系數(shù)(ft) 1.0 0.87 0.74 0.6mpa管 工作壓力（mpa） 0.4 0.35 0.3 試驗壓力（mpa） 0.8 0.8 0.8 0.8mpa管 工作壓力（mpa） 0.53 0.46 0.39 試驗壓力（mpa） 0.8 0.8 0.8 2.5.2.試驗準(zhǔn)備工作

　　（1）試驗段選擇

　　竣工試驗的管段為全管道系統(tǒng)；

　　分段試驗的管段根據(jù)實際施工的分段情況確定。不同材質(zhì)管段分別試驗，或按較高標(biāo)準(zhǔn)段的參數(shù)試驗。竣工試驗的管段為全管道系統(tǒng)；

　　實際施工共分六段（大壩至新水廠約1200m、新水廠至官下峽約1100m、官下峽至云蓋崠水廠約1600 m、云蓋崠水廠至新羅陂頭約1500m、新羅陂頭至新羅大橋約2000m、新羅大橋至老水廠500m）。不同材質(zhì)管段分別試驗，或按較高標(biāo)準(zhǔn)段的參數(shù)試驗。

　　（2）試驗準(zhǔn)備

　　在試驗前，先進行管路外觀質(zhì)量檢查，規(guī)劃供排水路線，檢查電源和供電線路，準(zhǔn)備儀表設(shè)備及零部件。

　　（3）試驗機械設(shè)備

　　供水泵1臺，試壓泵1臺，壓力表1個，帶堵板法蘭2個，以及進出水管路和配套閥門。

　　2.5.3.試驗步驟

　　（1） 將試壓管段各配水點封堵，緩慢注水，同時將管內(nèi)空氣排出；

　　（2） 管道充滿水后，進行水密封性檢查；

　　（3） 對系統(tǒng)加壓，應(yīng)緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于10min；

　　（4） 升壓至規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05

　　mpa;否則卸壓后進行檢查處理。

　　（5） 在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03 mpa，同

　　時檢查各連接處，不得滲漏。否則卸壓后進行檢查處理，重復(fù)以上步驟，直至符合要求為止。

　　（6） 試驗合格后，填寫試驗記錄并簽字。

　　2.5.4.管道清洗

　　若為竣工試驗，在壓水試驗合格后需進行管道清洗消毒。方法如下：

　　a、將管道系統(tǒng)內(nèi)存水放空，再灌注氯溶液（濃度≮20mg/l），讓其在系統(tǒng)內(nèi)靜置不小于24小時進行消毒；

　　b、放空消毒液，再用生活飲用水沖洗管道；

　　由衛(wèi)生部門檢測，符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》gb5749，則清洗合格，可交付使用。否則應(yīng)重復(fù)消毒和清洗，直至符合要求為止。

3.施工中應(yīng)注意的問題

　　1. pe管的彈性模量（600 mpa～900mpa）較大，易受溫度影響，應(yīng)貯存

　　在室內(nèi)或棚內(nèi)通風(fēng)良好的地方，不應(yīng)露天堆放，避免陽光曝曬。材料存放處與施工現(xiàn)場溫差比較大時，要先將管材在現(xiàn)場放置一段時間后才安裝，并且先購回來的先使用。

　　2. pe管屬柔性材料，防止硬碰刮傷。

　　3. 熱熔連接要掌握好加熱時間和連接插入的力度和深度。插入太深，造

　　成管道斷面減少，插入太淺，令接口處強度降低。因此應(yīng)嚴格按焊接參數(shù)表及規(guī)范要求操作。

　　4. pe管連接的質(zhì)量關(guān)鍵在于管與管的接頭部分、與金屬管及管路附件

　　（如閥門、水表等）的接口連接處。在本工程中壓水試驗中出現(xiàn)過一次漏水返工現(xiàn)象，主要原因就是管與管的接頭部分污物較多，接管質(zhì)量不高。

　　5. 回填時嚴格控制管周不得有石塊等硬物。

　　6. 做壓水試驗時，不宜加壓過快、過高，否則會產(chǎn)生微量膨脹，導(dǎo)致壓

　　水試驗的誤差，因此必須嚴格按規(guī)范要求操作。

　　聚乙烯（pe）管材在國內(nèi)推廣應(yīng)用時間不長，對施工中出現(xiàn)的一些問題，

　　還需大家互相交流、不斷總結(jié)、不斷進步。

參考文獻：

　　[1] cjj101－2004. 埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程