射水法建造薄型混凝土防滲墻,是近十生年來才發展并日趨完善的建造地下連續墻的新工法.該工法具有工藝合理,工序銜接緊密,設備配套完整且自成系統,適應地層范圍廣,成墻垂直精度高,施工布置靈活,事故處理難度小及造墻性價比高等顯著著優點.在1998年歷史罕見的特大洪水過后,在長江,贛江,鄱陽湖等國內重要堤防加固工程中,得到廣泛采用,取得了較好的社會經濟效益。 本人通過在長江委長江建管局1999年度招標實施的安徽同馬大堤第二標段加固工程(以下簡稱同馬大堤二標),2000年度招標實施的湖北荊南長江干堤第三標段加固工程(以下簡稱荊南長江干堤三標)的施工中,經過施工探索總結,針對具體的堤形和地質特點及施工設備現狀等,結合施工質量控制,提出了自己的一些見解,在工程上得到采納和改進,取得了令人滿意的效果,比較圓滿地完成了合同施工任務:同時,對射水建造薄型混凝土防滲墻進行了大膽的展望與設想,有待在今后的工程實踐中繼續總結和改進,百尺竿頭,更進一步。 1、射水法建造薄型塑性混凝土防滲墻原理、方法 （1）射水造墻機 射水造墻機一般由正反循環泵組、造槽機、拌合澆筑機三部分組成,各自安裝在獨立的平臺上,三個平臺均用滾輪支承在同一條鋼軌上,鋼軌與防滲墻軸線平行、布置在墻軸線一側,作業面占地寬3.5～4.5m.以ＣＳＦ—３０型射水造墻機為例，主要設備性能和技術參數見下表。 （2）造槽和成墻原理 造槽原理：通過正循環泵抽吸泥漿池內的泥漿，經正循環管至成型器底部噴咀射出而產生的泥漿射流作用，及主卷揚提落成型器產生的重力沖擊作用，聯合沖切、破碎地層：由于正循環流量大，槽孔內的泥漿射流隨成型器往復沖擊式運動而產生劇烈 產動，使槽孔底部渣漿呈翻流狀態，加上成型器底口呈倒三角形具有聚渣作用，因此，攜帶粗顆粒的渣漿或濃度較大的渣漿因比重較大聚向槽底中心，可從反循環抽吸口經反循環管、砂石泵（反循環泵）抽排至排渣池，而攜帶細顆粒的渣漿或濃度較小的渣漿可從槽口隨泥漿溢了，砂粒沉積在泥漿溝內，由人工清至排渣池：泥漿經沉淀后流回泥漿池重復利用，并可充分利用成型器自身的往復運動自行造漿，即在槽口直接往槽內加入粘土、燒 等制漿材料，由成型器自行造漿，保持泥漿具有良好的固壁性能：造槽過程中，成型器同時在不斷修整槽形，使槽孔形狀呈比較規則的矩形柱。 成墻原理：射水法造槽的成型器本身為規則的矩形板，因此經每一輪循環工序（包括直升導管法混

鑒于復合土工膜部分現場觀測成果合成材料在工程應用中具有一定的抗老化能力，故有些國家的某些文件中對其使用年限作了較為寬限的規定，如前蘇聯BCH07-74《土石壩應用聚乙烯防滲結構須知》中規定，聚乙烯土工膜可用于使用年限不超過50年的建筑物。奧地利林茨公司發表的“聚丙烯復合土工膜土工合成材料的長期性狀”一文中的結論寫道：“對聚丙烯的15年以上的現場應用經驗表明，它們的化學和生物穩定性高；織物的最大損壞是在施工中；鋪設以后沒有大變化；……可預期超過100年的穩定性。

凝土澆筑）后將形成一個個單墻，單墻自身的連續連續性是有保證的，那么如何將一個個單墻組成完整連續連續的防滲墻呢？射水法是這樣做的：一是依靠設備自身的軟硬導向確保造槽鉛垂、各單墻位于防滲墻軸線的同一立面上，軟導向即主卷揚通過鋼絲繩連接成型器、正反循壞鉆管，保持低重心狀態下自由提落該重力進行沖擊造槽：硬導向即造槽機通過導向門架和門架上滑動的小車對正反循環鉆管始終施加導向作用，使造槽垂直精度得以提高。二是在成型上設計了側向噴咀和可拆 式鋼絲刷，以便在二期槽孔造槽過程中對一期墻端面進行沖洗、刷洗，即在一期槽造槽過程中必須打開側和噴咀、安裝上鋼絲刷，并且事先控制好一、二期槽間的施工預留縫寬值，確保接縫刷洗有效和一、二期墻體良好對接。 （３）射水法建造薄型塑性混凝土防滲墻工序流程和各工序施工方法 １、施工工序流程 測量放線、先導孔施工 槽段劃分、射水造墻機安裝就位 造一期槽孔 清孔驗收 泥漿下混凝土澆筑…… 射水造槽機就位 造二期槽孔 清孔驗收 泥漿下混凝土澆筑。