遼河是我國七大江河之一，遼河流域是遼寧省的主要產(chǎn)糧區(qū)和商品糧基地，同時也是重要的能源和石油化工基地。20世紀(jì)80年代以來，對遼河干流曾進(jìn)行過全面綜合整治，但隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，防洪標(biāo)準(zhǔn)仍然偏低。為配合既將興建的二期石佛寺水庫工程，省里擬興建遼河干流防洪應(yīng)急工程。該工程南起沈陽新城子區(qū)石佛寺鄉(xiāng)達(dá)連屯，北至鐵嶺新臺子鎮(zhèn)黃河子村，位于遼河左岸，堤壩長18.34ｋｍ。 1、施工前的準(zhǔn)備工作

（1）現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)。為了選擇最優(yōu)的地基加固處理方法（候選方案：振沖砂樁、振沖碎石樁、振動沉管砂石樁），同時為設(shè)計(jì)提供合理的技術(shù)參數(shù)（樁徑、樁長、樁距、置換率、加密電流及留振時間等），遼寧省水利水電勘測設(shè)計(jì)院華燕公司于1999年10月27日開始施工現(xiàn)場的實(shí)驗(yàn)工作，經(jīng)過近兩個月的現(xiàn)場打樁實(shí)驗(yàn)并對各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)方案進(jìn)行檢測比較，得出結(jié)論并提出建議。 （2）振沖器型號的選定。目前國內(nèi)常用振沖器型號有功率為30ｋＷ和75ｋＷ兩種，根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)提供的參數(shù)及本工程樁徑、樁距和料場石料的特點(diǎn)，選定75ｋＷ振沖器。 （3）變壓器的準(zhǔn)備。考慮到75ｋＷ振沖器及配套供水每小時15～20ｍ3的水泵及其他設(shè)備的用電量，每臺振沖機(jī)組功率不應(yīng)小于110ｋＷ，電壓為380±20Ｖ，根據(jù)施工組織安排，整個工地同時工作機(jī)組有8臺75ｋＷ振沖機(jī)組和3臺75ｋＷ振動沉管機(jī)組。因此，施工現(xiàn)場共配備４臺變壓器，分散布置于施工沿線。

2、施工工藝 （1）制樁順序及填料方式。針對本工程戰(zhàn)線長、任務(wù)量大、工期短的特點(diǎn)，采用排打法制樁、連續(xù)填料的施工方式。 （2）制樁工藝。先由吊車將振沖器懸垂對準(zhǔn)樁位，緩慢下放振沖器，開始造孔，待造孔達(dá)設(shè)計(jì)深度后，進(jìn)入清孔階段，即反復(fù)提升、下放振沖器直至孔身平順并達(dá)到要求孔徑，最后是制樁階段，即向孔內(nèi)回填碎石料，自下而上逐段成樁直至孔口。

3、施工中的質(zhì)量控制

（1）石料的質(zhì)量控制。一是所有碎石料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、具有一定的強(qiáng)度、水穩(wěn)定性好、不易風(fēng)化且級配良好。二是碎石料含泥量≯5％，5ｍｍ以下顆粒含量≯25％，100～150ｍｍ塊徑含量≯15％，最大塊徑≯150ｍｍ。三是為確保料場供料質(zhì)量，每1000ｍ3石料要做一次上述各項(xiàng)指標(biāo)的抽樣檢測，并及時將試驗(yàn)報(bào)告上報(bào)監(jiān)理中心。　（2）造孔時的質(zhì)量控制。一是振沖器對準(zhǔn)樁位，偏差應(yīng)小于10ｃｍ。二是造孔時各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合：造孔水壓0.4～0.6ＭＰａ，水量15～20ｍ3/ｓ，造孔電流55Ａ～150Ａ，造孔速度1.5～2.0ｍ/ｓ。三是造孔深度與設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高允許偏差±20ｃｍ。四是造孔后返出泥漿過稠時，應(yīng)進(jìn)行清孔，直到返出泥水較清

HDPE土工膜是以(中)高密度聚乙烯樹脂為原料生產(chǎn)的一種防水阻隔型材料。（密度為0.94g/cm3或以上的土工膜）。HDPE土工膜全稱“高密度聚乙烯膜”，具有優(yōu)良的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能，抗低溫、抗老化、耐腐蝕性能，以及較大的使用溫度范圍(-60--+60)和較長的使用壽命 (50年)。HDPE土工膜全稱“高密度聚乙烯土工膜”，具有優(yōu)良的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能，抗低溫、抗老化、耐腐蝕性能，以及較大的使用溫度范圍(-60--+60)和較長的使用壽命50年，廣泛使用在生活垃圾填埋場防滲，固廢填埋防滲，污水處理廠防滲，人工湖防滲，尾礦處理等防滲工程。

為止。 （3）制樁過程的質(zhì)量控制。一是制樁加密段長度≯50ｃｍ，填料量應(yīng)滿足0.9～1.1ｍ3要求。二是加密電流80～90Ａ留振時間10ｓ，此兩項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)用儀表自動控制。三是加密樁體應(yīng)從孔底開始，自下而上逐段進(jìn)行，中間不得漏振。四是加密制樁時的水壓控制在0.3～0.4ＭＰａ。

　4、檢測 為盡早了解地基加固效果，并為最終單元工程的質(zhì)量評定提供依據(jù)，本工程特委托中國冶金建設(shè)集團(tuán)沈陽勘測研究總院進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢測。按照規(guī)范要求，檢測試驗(yàn)應(yīng)在振沖樁制作結(jié)束后，待樁體及樁間土超孔隙水壓力基本消散后進(jìn)行。本工程檢測時間定為制樁完畢15天以后進(jìn)行。 （1）檢測方法。振沖碎石樁的檢測采用重型（２）動力觸探方法，每單元檢測數(shù)量為本單元總數(shù)的2％，且不少于3根；樁間土的檢測采用標(biāo)準(zhǔn)貫入法和原狀土樣的相對緊密度試驗(yàn)法，檢測點(diǎn)位數(shù)取單元樁體總數(shù)的3％，且不少于4點(diǎn)。 （2）檢測標(biāo)準(zhǔn)。樁體檢測：0～2ｍ深樁體按設(shè)計(jì)要求相對緊密度應(yīng)達(dá)到0.55，對應(yīng)動觸錘擊數(shù)≥６擊；2ｍ以下樁體相對緊密度達(dá)到0.7，對應(yīng)動觸錘擊數(shù)應(yīng)≥7擊。樁間土：地面以下2～3ｍ范圍內(nèi)為黏性土，不存在相對緊密度要求和液化問題。3ｍ及以下相對緊密度應(yīng)達(dá)到0.7，標(biāo)貫錘擊數(shù)在3ｍ、4ｍ、5ｍ點(diǎn)位≥8.4擊，6ｍ點(diǎn)位≥9擊，7ｍ點(diǎn)位≥9.6擊，8ｍ點(diǎn)位≥10.2擊。　　單樁樁體和樁間土點(diǎn)位要求合格率達(dá)到80％，單元工程質(zhì)量等級以樁體和樁間土檢測合格率達(dá)到85％為合格，達(dá)到95％為優(yōu)良。 （3）檢測結(jié)果。單元工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級的占單元總數(shù)的81.3％，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的占單元總數(shù)的100％。地基處理后的相對緊密度滿足地震７°設(shè)防抗液化的要求，達(dá)到了設(shè)計(jì)所預(yù)期的效果。

5．結(jié) 論

采用振沖法對地基進(jìn)行抗液化處理如本工程這樣，范圍之廣、工程量之大在國內(nèi)是少見的。通過3個月的施工及檢測結(jié)果證明：振沖處理是正確和合理的，振沖處理對于黏性土或淤泥質(zhì)土表層與其下粉細(xì)砂、中砂、粗砂相結(jié)合的地質(zhì)構(gòu)造是適應(yīng)的，對粉細(xì)砂基礎(chǔ)進(jìn)行抗液化處理，采用振沖法可以認(rèn)為是首先的最優(yōu)方案。